Burghiul elicoidal RUKO DIN 345 Tip N HSS este conceput pentru operațiuni profesionale de găurire în metale și alte materiale prelucrabile, oferind o soluție fiabilă pentru ateliere mecanice, producție industrială, mentenanță și lucrări de prelucrare prin așchiere.

Fabricat din oțel rapid HSS (High Speed Steel), burghiul este proiectat pentru realizarea găurilor precise în oțel cu rezistență la tracțiune de până la 900 N/mm², aluminiu, alamă și materiale plastice. Poate fi utilizat, de asemenea, pentru găurirea fontei și a bronzului, în condițiile de lucru adecvate fiecărui material.

Construcția conform standardului DIN 345, împreună cu coada conică Morse, permite montarea directă în utilaje compatibile, precum mașinile de găurit staționare și alte echipamente industriale prevăzute cu sistem de prindere corespunzător. Această configurație este potrivită în special pentru aplicațiile în care stabilitatea sculei și transmiterea eficientă a cuplului sunt esențiale.

Caracteristici constructive și avantaje practice

Material HSS – rezistență pentru utilizare profesională

Oțelul rapid HSS oferă proprietățile necesare pentru operațiuni de găurire în materiale metalice, inclusiv în aplicații de atelier și producție. Alegerea parametrilor corecți de așchiere contribuie la menținerea performanței sculei și la prelungirea duratei sale de utilizare.

Geometrie Tip N – pentru aplicații generale de găurire

Geometria elicoidală de tip N este destinată prelucrării materialelor cu caracteristici uzuale de așchiere. Unghiul elicei de 20°–30° și profilul normal al canalelor sunt adaptate acestei categorii de aplicații, facilitând evacuarea așchiilor în condiții de lucru corespunzătoare.

Vârf de găurire cu unghi de 118°

Vârful cu unghi de 118° și tăiș transversal subțiat, conform formei A, contribuie la pătrunderea controlată în material și la desfășurarea eficientă a operațiunii de găurire. Pentru aplicațiile în care poziționarea exactă este importantă, se recomandă pregătirea corespunzătoare a suprafeței și, după caz, utilizarea unei găuri de centrare.

Coada conică Morse – prindere pentru utilaje compatibile

Sistemul de prindere conform DIN 345 este conceput pentru montarea în arborele mașinii sau într-un adaptor compatibil cu conul Morse corespunzător. Acest tip de coadă este adecvat aplicațiilor industriale în care se urmărește o fixare stabilă a sculei în timpul prelucrării.

Finisaj adaptat utilizării industriale

În funcție de varianta comercială, suprafața burghiului poate fi neacoperită sau oxidată negru. Aceste finisaje sunt prevăzute în specificațiile producătorului și trebuie diferențiate de acoperirile speciale destinate unor condiții particulare de așchiere.

Materiale recomandate pentru prelucrare

Burghiul RUKO DIN 345 Tip N HSS este destinat următoarelor materiale:

• Oțel cu rezistență de până la 900 N/mm² – pentru realizarea găurilor în componente metalice, piese mecanice și elemente de construcție.
• Aluminiu – pentru operațiuni de găurire în componente și semifabricate din aluminiu.
• Alamă – pentru prelucrarea pieselor și componentelor din aliaje pe bază de cupru și zinc.
• Materiale plastice – pentru realizarea găurilor în materiale compatibile cu geometria și parametrii de lucru ai sculei.
• Bronz și fontă – materiale indicate pentru utilizare secundară, cu selectarea atentă a regimului de așchiere.

Compatibilitatea efectivă depinde de compoziția și duritatea materialului, de grosimea piesei, de rigiditatea sistemului de prindere și de condițiile de prelucrare.

Recomandări de utilizare

Pentru obținerea unor rezultate bune și pentru reducerea uzurii premature, se recomandă:

• Utilizarea unei mașini de găurit compatibile cu coada conică Morse a burghiului.
• Fixarea fermă a piesei de prelucrat, pentru a limita vibrațiile și deplasarea în timpul găuririi.
• Alegerea turației și a avansului în funcție de diametrul burghiului și de materialul prelucrat.
• Utilizarea unui lubrifiant sau a unui fluid de răcire adecvat, în special la găurirea oțelului și în operațiunile în care temperatura de așchiere este ridicată.
• Evacuarea periodică a așchiilor atunci când condițiile de lucru o impun.
• Evitarea solicitărilor laterale excesive și verificarea stării tăișurilor înainte de utilizare.

Producătorul indică o adâncime de găurire de referință de până la 6 × diametrul burghiului. Adâncimea efectivă și necesitatea evacuării intermediare a așchiilor trebuie stabilite în funcție de material, geometria găurii și condițiile de lucru.
Fabricat in Germania